ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

Visão geral do projecto Este estudo de caso detalha a concepção, fabrico e colocação em serviço de umlinha de produção de granulação de fertilizantes compostos por tambor rotativoO cliente exigiu uma capacidade elevada para a produção de produtos agrícolas e de outros produtos.20 toneladas por hora (TPH)linha de produção capaz de fabricar fertilizantes compostos NPK com proporções precisas de nutrientes, utilizando o processo de granulação por tambor rotativo para uniformidade e resistência superior dos grânulos. História do cliente O cliente é um importante fabricante de fertilizantes no sul da Ásia com uma rede de distribuição anual que abrange mais de 500 pontos de venda.A empresa decidiu investir numa nova instalação de produção de fertilizantes compostos para expandir a capacidade e melhorar a consistência do produtoA sua operação de mistura por lotes não podia mais satisfazer os padrões de qualidade exigidos pelos grandes compradores agrícolas. Indústria:Fabricação de fertilizantes compostos Região:Ásia do Sul Escala do projeto:Linha de produção completa, capacidade de 20 TPH Tipo de projeto:Nova expansão da fábrica Requisitos e desafios dos clientes Requisito Desafio Formulações NPK múltiplas (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) Mudança rápida da fórmula sem contaminação cruzada; cada mistura exigia diferentes proporções de matérias-primas e parâmetros de processo. 20 TPH com granulação por tambor rotativo A obtenção de um elevado rendimento, mantendo a redondeza dos grânulos (esfericidade > 90%) e a resistência ao esmagamento (> 25 N por grânulo), exigia uma engenharia de tambor de precisão. Integração do tratamento antiaglomerante Sistema de revestimento em linha necessário para aplicar agentes antiaglomerantes durante a fase de arrefecimento para garantir a estabilidade do produto durante o armazenamento e transporte a longo prazo. Conformidade ambiental Sistema completo de recolha de poeira e de depuração de gases de escape para cumprir as normas ambientais locais para a produção de fertilizantes químicos. A solução foi dada Fornecemos umalinha de produção de granulação de tambor rotativocom a seguinte configuração de núcleo: Sistema de loteamento de matérias-primas- Pesagem e dosagem automatizadas de ureia, DAP, MOP, sulfato de amónio e micronutrientes com precisão de ±0,5%. Triturador de cadeia¢ Esmagamento em dois estágios para assegurar uma dimensão uniforme das partículas da matéria-prima inferior a 1 mm antes da mistura. Misturador horizontal de dois eixos¢ Mistura contínua com tempo de residência controlado para obter uma distribuição homogénea da NPK. Granulador de tambor rotativo (4.0m * 1.8m)A unidade de granulação do núcleo com design de elevador otimizado, pré-condicionamento a vapor e acionamento de velocidade variável para controle preciso da distribuição do tamanho dos grânulos (alvo de 24 mm). Secador rotativo (2,8 m * 24 m)- Secagem por ar quente em simultâneo com controlo de temperatura em várias zonas, reduzindo a humidade de 12 a 15% para menos de 2%. Refrigerador rotativo (2,4 m * 18 m)- Refrigerador de ar contra-fluxo com sistema integrado de pulverização de agentes antiaglomerantes. Ecrã de vibração de dois andaresSeparação de grânulos de especificação (2 ∼4 mm), de grande dimensão (retornados à trituradora) e de pequena dimensão (retornados ao granulador) para reciclagem em circuito fechado. Máquina de revestimento de tambor rotativo- Tratamento de superfície com corantes e agentes antiaglomerantes para melhorar a aparência e a armazenagem do produto. Sistema automático de pesagem e embalagemEstação de enchimento de sacos de 50 kg com transportador de vedação térmica e paletização. Sistema de controlo centralizado PLC- Monitorização de processos em tempo real, manuseamento automático de alarmes e registo de dados de produção para uma automação confiável em toda a linha. Execução do projeto Fase Linha de tempo Actividades essenciais Engenharia de Processos 5 semanas Calculo do balanço de materiais, desenvolvimento de P&ID, traçamento 3D de instalações, especificação de equipamento Fabricação e gordura 10 semanas Fabricação de todos os equipamentos principais, montagem do subsistema, ensaios de aceitação de fábrica Logística e Entrega 4 semanas 15 * 40HQ contêineres, embalagem completa para exportação, desalfandegamento, transporte interior até ao local Trabalhos civis e instalações 8 semanas Construção de fundações, construção de estruturas de aço, posicionamento de equipamentos, tubulação e cablagem elétrica Comissariamento e execução de ensaios 4 semanas Teste sem carga, ensaio em água, ensaio de matéria-prima, NPK 15-15-15 produção, otimização de parâmetros Formação e transferência 2 semanas 15 operadores treinados em 3 turnos, entrega manual de manutenção, inventário de peças sobressalentes Resultados e métricas-chave Após a colocação em serviço e um período de garantia de desempenho de 30 dias, verificaram-se os seguintes resultados: Transmissão:Produção estável20.5 TPH, ultrapassando o objectivo contratual de 20 TPH. Granulação esférica: 930,2%de grânulos alcançou uma forma esférica com pontuação de redondez > 90%, minimizando a quebra durante o manuseio e transporte. Resistência ao esmagamento de grânulos:Média28.6 Npor granulado, bem acima da especificação de 25 N, garantindo a integridade do produto da fábrica ao campo. Fórmula de flexibilidade:Com êxito mudou entre os graus 15-15-15, 20-10-10 e 12-24-12 NPK com limpeza e mudança concluídas em menos de4 horas. Taxa de reciclagem:Sistema de circuito fechado mantém uma taxa de reciclagem inferior25%, maximizando o rendimento da primeira passagem e reduzindo o consumo de energia. Performance ambiental:As emissões da pilha cumpriram as normas locais de PM2.5; a concentração de poeira no ponto de descarga foi inferior30 mg/m3. Certificação do operador:Todos os 15 operadores completaram a formação e executaram independentemente a linha inteira no período de entrega de duas semanas. Destaques de testemunhos de clientes "A tecnologia de granulação por tambor rotativo forneceu exatamente o que precisávamos - grânulos consistentes, esféricos e fortes que nossos clientes notaram imediatamente.A capacidade de alternar entre as formulações NPK num único turno transformou a nossa flexibilidade de produçãoO sistema de controlo PLC dá-nos uma operação estável e fiável, e as nossas queixas de qualidade caíram para quase zero desde que passámos para esta linha".Gerente de fábrica, empresa cliente Conclusão Este projecto sublinha a nossa experiência na entrega deLinhas de produção de granulação de fertilizantes compostos por tambor rotativoque combinam uma robusta engenharia mecânica com um controlo inteligente dos processos, desde o loteamento de precisão e a granulação assistida pelo vapor até ao tratamento antiaglomerante e embalagem automatizada,Cada estágio é otimizado para o rendimento, qualidade e eficiência operacional.Linha de fertilizantes compostos NPKou um dispositivo multiusosistema de granulação por tambor rotativocapazes de lidar com diversas formulações, oferecemos soluções completas e completas, apoiadas pela instalação no local, treinamento e suporte técnico a longo prazo. Para consultas sobre o nosso equipamento de fertilizantes compostos, por favor entre em contato com a nossa equipe de engenharia para uma proposta personalizada.

Visão Geral do Projeto Este estudo de caso documenta a exportação e implantação bem-sucedidas de uma linha de produção completa de granulação de fertilizantes orgânicos e compostos para uma empresa agrícola internacional. O cliente exigiu uma solução turnkey capaz de produzir grânulos de fertilizantes orgânicos e compostos com uma vazão de 15 toneladas por hora (TPH), com flexibilidade para alternar entre operação de máquina única e produção automatizada de linha completa.Histórico do ClienteO cliente, um distribuidor de insumos agrícolas bem estabelecido com sede no Sudeste Asiático, buscou expandir seu portfólio para a fabricação de fertilizantes para atender à crescente demanda regional por fertilizantes orgânicos e compostos de alta qualidade. Com mais de uma década de experiência em distribuição agrícola, o cliente identificou uma oportunidade estratégica de integrar verticalmente a produção e reduzir a dependência de fertilizantes acabados importados.Indústria: Insumos agrícolas e distribuição de fertilizantes Região: Sudeste Asiático Escala do Projeto: Linha de produção completa, capacidade de 15 TPH Tipo de Projeto: Montagem de fábrica nova (Greenfield) Requisitos e Desafios do ClienteRequisito DesafioProdução de dupla finalidade (fertilizante orgânico e composto) O equipamento deve lidar com propriedades variáveis de matérias-primas — matéria orgânica, pós químicos e aglutinantes — sem comprometer a qualidade dos grânulos. Meta de vazão de 15 TPH Equilibrar alta capacidade com tamanho uniforme de grânulos (2–5 mm) exigiu projeto preciso do tambor e calibração da velocidade de rotação. Instalação e treinamento turnkey Local remoto com conhecimento técnico local limitado exigiu suporte abrangente no local, treinamento de operadores e documentação detalhada. Operação de máquina única ou linha completa Sistema de controle flexível necessário para permitir a operação independente de máquinas individuais (triturador, misturador, granulador, secador, peneira) ou automação sincronizada de linha completa. Solução Entregue Projetamos, fabricamos e enviamos uma linha de produção completa de granulação de fertilizantes, compreendendo os seguintes equipamentos principais: Triturador de Corrente — Trituração de alta eficiência de torrões de matéria-prima em pó uniforme, adequada para insumos orgânicos e inorgânicos. Misturador Horizontal — Misturador de pás de eixo duplo garantindo a mistura completa de matérias-primas com aglutinantes e aditivos.Granulador de Tambor Rotativo — O coração da linha, apresentando um sistema de injeção de vapor para controle ideal de umidade durante a granulação. Capaz de produzir grânulos de fertilizantes orgânicos e compostos com tamanho de partícula ajustável (2–5 mm). Secador e Resfriador Rotativo — Unidades de secagem e resfriamento de alta eficiência reduzindo o teor de umidade para menos de 5%, garantindo estabilidade de armazenamento a longo prazo. Peneira Vibratória — Sistema de peneiramento de múltiplos decks separando grânulos dentro da especificação de partículas superdimensionadas e subdimensionadas para reciclagem. Máquina de Embalagem Automática — Sistema de pesagem e ensacamento de precisão com coleta de pó para manter um ambiente de trabalho limpo. Sistema de Controle PLC Centralizado — Permite operação independente de máquina única ou automação sincronizada de linha completa com monitoramento em tempo real e alertas de falha. Execução do ProjetoFase CronogramaAtividades Principais Engenharia e Design4 semanas Projeto de fluxo de processo, planejamento de layout 3D, dimensionamento de equipamentos, esquemas elétricos Fabricação 8 semanas Fabricação, montagem, testes de aceitação de fábrica (FAT) antes do envio Envio e Logística 3 semanas Frete marítimo conteinerizado com documentação completa de exportação Instalação e Comissionamento 5 semanas Orientação de fundação civil no local, instalação mecânica, fiação elétrica, configuração de PLC Treinamento e Entrega 2 semanas Treinamento de operadores (3 turnos), documentação de SOP de manutenção, testes de produção piloto Resultados e Métricas Chave Após o comissionamento e um período de um mês de produção piloto, os seguintes resultados foram alcançados: Vazão: Atingiu consistentemente 15,2 TPH, superando a meta de 15 TPH. Taxa de Qualificação de Grânulos: 94,6% dos grânulos produzidos atenderam à especificação de 2–5 mm, superando o benchmark da indústria de 90%. Flexibilidade de Produção: Produziu com sucesso 5 diferentes fórmulas de fertilizantes compostos NPK e 3 formulações de fertilizantes orgânicos durante o período de teste. Tempo de Inatividade: Menos de 2% de tempo de inatividade não planejado durante o primeiro mês de operação contínua.Eficiência Energética: O consumo de energia por tonelada de produto acabado foi 18% menor do que a estimativa orçamentária inicial do cliente, graças ao design otimizado de recuperação de calor do secador. Prontidão do Operador: Todos os 12 operadores certificados para operação independente dentro do período de treinamento de 2 semanas.Destaques do Depoimento do Cliente "A linha de produção superou nossas expectativas tanto em capacidade quanto em qualidade dos grânulos. Apreciamos particularmente a flexibilidade de operar máquinas individuais para manutenção ou produção em pequenos lotes, e depois alternar para automação completa para grandes pedidos. O treinamento no local foi completo, e nossa equipe estava confiante em operar a linha de forma independente em duas semanas." — Diretor de Produção, Empresa ClienteConclusão Este projeto demonstra nossa capacidade de entregar linhas de produção completas de granulação de fertilizantes que atendem a rigorosos padrões internacionais. Se nossos clientes precisam de um único granulador de fertilizante orgânico ou uma linha de produção de fertilizante composto totalmente integrada, fornecemos suporte de ponta a ponta — desde engenharia de processo e fabricação de equipamentos até instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores.Para mais informações sobre nossas máquinas de granulação de fertilizantes, incluindo máquinas individuais e linhas de produção personalizadas, entre em contato com nossa equipe de engenharia.

Our technical team recently traveled to Indonesia to conduct field assessment and provide pre-installation guidance for a compound fertilizer production line combining both drum and disc granulation systemsA linha foi concebida para a produção eficiente de formulações de fertilizantes padrão e especializadas. Antes do início da instalação formal, nossos engenheiros concluíram inspeções abrangentes no local, cobrindo o layout da fábrica, o planejamento das fundações e o projeto do fluxo de materiais.Eles trabalharam diretamente com a equipe do cliente para otimizar a colocação do equipamento e coordenação do processo para a configuração integrada de granulação de tambor e disco. A linha de produção apresenta um fluxo de trabalho bem organizado, em que as matérias-primas são primeiramente processadas através do granulador de tambor para a formação inicial de grânulos,seguido de polimento e acabamento no granulador de disco para obter tamanho de partícula uniforme e superfície lisaEste processo combinado é particularmente adequado para a produção de vários fertilizantes compostos NPK, especialmente aqueles que exigem uma elevada capacidade de produção e uma excelente aparência do produto. O sistema demonstra uma forte adaptabilidade ao processamento de vários tipos de matérias-primas, incluindo fosfato de amónio, ureia, cloreto de potássio e vários materiais de enchimento.Esta flexibilidade torna-o ideal para as plantas de fertilizantes que produzem misturas para diferentes culturas e condições do solo. Este apoio técnico no local durante a fase de pré-instalação assegurou que todos os trabalhos de preparação cumprissem os requisitos operacionais do sistema de granulação dupla.A combinação de granulação por tambor (para produção de grande volume) e granulação por disco (para refinamento de produtos) oferece ao cliente uma capacidade de produção flexível e eficiente. Estamos empenhados em fornecer apoio técnico profissional durante todo o ciclo do projeto,Ajudar os clientes internacionais a conseguirem a instalação bem sucedida e o funcionamento óptimo dos seus sistemas de produção de adubos.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. E-mail: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

A linha de produção de fertilizantes orgânicos compactos em pó foi instalada e colocada em serviço no Paraguai, com uma capacidade operacional de 1 a 2 toneladas por hora.transformação eficiente de matérias orgânicas em pó de fertilizante fino pronto para uso. O processo de produção começa com fermentação controlada de materiais orgânicos brutos, seguido de esmagamento, triagem e mistura para produzir pó uniforme e rico em nutrientes.A linha foi concebida para a simplicidade e confiabilidade, tornando-o particularmente adequado para pequenas e médias empresas que procuram uma solução eficiente para a valorização dos resíduos orgânicos. Esta instalação responde eficazmente às necessidades locais de transformação de resíduos agrícolas e animais em fertilizantes orgânicos valiosos.O sistema demonstra um desempenho estável no processamento de vários insumos orgânicos, mantendo a qualidade do produto consistente. A implementação bem-sucedida deste projecto apoia o crescente sector da agricultura biológica do Paraguai e proporciona ao cliente uma solução prática para a produção sustentável de fertilizantes.Continuamos empenhados em fornecer soluções técnicas adequadas que satisfaçam as necessidades regionais e contribuam para as práticas agrícolas circulares.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. E-mail: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Uma linha de produção de fertilizantes compostos de capacidade média, com um rendimento de 3 a 7 t/h, foi instalada e colocada em serviço com êxito no México.Granulados de fertilizantes de alta qualidade para apoiar o mercado agrícola local. A linha é construída em torno de um granulador de tambor robusto, que forma grânulos através de laminação contínua e camadas de matérias-primas em um cilindro rotativo.permitindo ajustes nos parâmetros de produção para acomodar diferentes formulações NPK e satisfazer os diversos requisitos nutricionais das culturas. Esta instalação demonstra uma adaptação eficaz às necessidades de produção regionais, sendo o método de granulação por tambor particularmente adequado para as operações de fertilizantes de média escala.O bom funcionamento e a operação estável confirmam a fiabilidade e eficiência do equipamento em condições de trabalho locais. Temos o prazer de apoiar o desenvolvimento da produção de fertilizantes no México e continuamos empenhados em fornecer soluções práticas e fiáveis adaptadas às necessidades agrícolas regionais.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. E-mail: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Uma linha completa de produção de fertilizantes orgânicos, integrando granulação por matriz plana com tecnologia de secagem, foi instalada e comissionada. A linha está agora totalmente operacional com uma capacidade de 3,5t/h, produzindo fertilizante orgânico granular uniforme e de alta qualidade, pronto para embalagem e distribuição. O sistema apresenta um granulador de matriz plana como unidade central de formação, compactando eficientemente materiais orgânicos fermentados em grânulos sólidos através de pressão mecânica. Um secador integrado do tipo esteira está diretamente conectado ao granulador, proporcionando secagem contínua e uniforme para estabilizar os grânulos e reduzir o teor de umidade aos padrões comerciais. Esta instalação demonstra uma coordenação eficiente entre os estágios de granulação e secagem, garantindo um fluxo de material suave e uma produção estável. O granulador de matriz plana prova ser particularmente eficaz no processamento de materiais orgânicos fibrosos, enquanto o secador de esteira oferece controle ajustável de temperatura e velocidade para diferentes características do material. A implementação bem-sucedida deste projeto destaca nossa capacidade de fornecer soluções integradas que combinam tecnologia de granulação especializada com sistemas de secagem apropriados. A linha auxilia o cliente na produção de grânulos de fertilizantes orgânicos duráveis e de alto valor, adequados para armazenamento, transporte e uso agrícola.     Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Foi instalado e posto em pleno funcionamento um sistema completo de produção de fertilizantes orgânicos de dupla utilização, com uma capacidade anual de 50 000 toneladas.A linha produz eficientemente fertilizantes orgânicos em pó e granulados a partir do mesmo sistema de processamento integrado, apoiando a oferta flexível do mercado. O sistema de produção funciona através de um processo contínuo que começa com a fermentação da matéria-prima e progride através da trituração, mistura e secagem para produzir pó de fertilizante de alta qualidade.Uma linha de granulação paralela permite a conversão dos mesmos materiais de base em, granulados prontos para o mercado, proporcionando total flexibilidade de produção. Esta instalação, concebida com vista à eficiência e versatilidade, permite ao cliente ajustar a produção entre pó e grânulos com base na procura sazonal e nas exigências dos clientes.O sistema mantém uma qualidade consistente em ambas as formas de produto enquanto opera na sua capacidade projetada. Este projeto demonstra a nossa capacidade de fornecer soluções de fertilizantes orgânicos em larga escala e de vários formatos, apoiando os produtores a maximizar a sua flexibilidade operacional e a capacidade de resposta do mercado.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. E-mail: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Uma linha completa de produção de fertilizantes Bulk Blending (BB) foi instalada e colocada em operação para nosso cliente. A linha está agora funcionando sem problemas, entregando formulações de fertilizantes precisamente misturadas com alta eficiência e consistência. O sistema inclui componentes chave, como unidades de dosagem automática, equipamentos de mistura e máquinas de embalagem. Projetado para flexibilidade, ele permite mudanças rápidas de formulação e controle preciso da relação de nutrientes, permitindo a produção de misturas de fertilizantes personalizadas para atender às necessidades específicas de culturas e solos. Esta instalação demonstra nossa experiência em fornecer soluções práticas e confiáveis para o setor de fertilizantes BB. A linha opera com o mínimo de desperdício e alta repetibilidade, auxiliando o cliente a atender diversos mercados agrícolas com produtos de fertilizantes sob medida. Permanecemos comprometidos em fornecer equipamentos de qualidade e suporte técnico para ajudar os produtores de fertilizantes a aprimorar suas capacidades de mistura e responder eficazmente às demandas do mercado.       Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. Email: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220