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Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h

Detalhes do produto

Lugar de origem: Zhegzhou, província de Henan, China

Marca: Shenghong

Certificação: SGS, ISO, BV

Número do modelo: Série SDZ

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 peça

Preço: can be negotiated

Detalhes da embalagem: Recipiente ou caixa de madeira compensada

Tempo de entrega: 10-15 dias Ex-trabalho

Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union

Habilidade da fonte: 200 conjuntos por mês

Obtenha o melhor preço
Detalhes do produto
Destacar:
Formas de grânulos:
Forma oval ou irregular
Uso:
Fazendo grânulo do adubo
Aplicativo:
Linha de produção de fertilizantes compostos NPK
Cor:
Demanda
Capacidade:
12-15 t/h
Tensão:
380 V
Umidade do material:
Abaixo de 10%
Formas de grânulos:
Forma oval ou irregular
Uso:
Fazendo grânulo do adubo
Aplicativo:
Linha de produção de fertilizantes compostos NPK
Cor:
Demanda
Capacidade:
12-15 t/h
Tensão:
380 V
Umidade do material:
Abaixo de 10%
Descrição do produto
Linha de produção de granulação de rolos duplos de fertilizantes NPK
Introdução

A linha de granulação de extrusão de rolos duplos é um sistema avançado de granulação seca projetado para a produção de fertilizante composto NPK, fertilizante misto orgânico-inorgânico e fertilizante BB.Ao contrário das linhas tradicionais de granulação por tambor que requerem secagem e resfriamento, esta linha adota a tecnologia de extrusão para formar grânulos à temperatura ambiente, eliminando a necessidade de secadores, refrigeradores e consumo de combustível.

Com capacidades que variam de 1 a 30 toneladas por hora (10.000 a 200.000 toneladas por ano), esta linha oferece uma solução compacta, econômica e econômica para os fabricantes de fertilizantes em todo o mundo.

Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h 0
Por que escolher a granulação por extrusão seca?
Comparação Granulação húmida (tambor) Extrusão a seco (duplo rolo)
Requer secagem Sim - elevado custo energético Não - temperatura ambiente
Requerido arrefecimento - Sim, sim. - Não, não.
Consumo de combustível Alto Zero.
Impressão do equipamento Grandes Compacto
Custo do investimento Alto Baixo
Águas residuais/gás - Sim, sim. - Não, não.
Taxa de granulação 60 a 70% 85-95%
Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h 1
Etapas do processo de produção
  1. Sistema de loteamento- Containers múltiplos com alimentadores de parafuso ou de correia controlados por PLC para pesagem precisa.
  2. Sistema de mistura- O misturador horizontal de dois eixos garante uma mistura homogénea de N, P, K e aditivos.
  3. Sistema de granulação- A extrusora de rolos duplos preme o material em tiras de alta densidade sob pressão de 15-25 toneladas.
  4. Sistema de esmagamento- O triturador de cadeia quebra as tiras em pequenas partículas.
  5. Sistema de triagem- O filtro rotativo de tambor separa os grânulos qualificados (1-6 mm) dos grânulos finos.
  6. Sistema de polir (facultativo)- O esferonizador arredonda os grânulos para uma superfície lisa e uniforme.
  7. Sistema de revestimento (facultativo)- O revestimento rotativo do tambor aplica um agente antiaglomerante ou um revestimento funcional.
  8. Sistema de embalagem- Embalagem automática de balança com máquina de costura ou selante térmico.
Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h 2
Compatibilidade das matérias-primas

Esta linha trabalha com uma ampla gama de matérias-primas de fertilizantes:

  • Fontes de azoto:Ureia (em grânulos ou em grelhas), sulfato de amónio, cloreto de amónio, nitrato de amónio
  • Fontes de fosfato:MAP, DAP, SSP, superfosfato triplo (TSP), fosfato de cálcio-magnésio
  • Fontes de potássio:MOP (cloreto de potássio), SOP (sulfato de potássio), sulfato de potássio e magnésio
  • Aditivos:Bor (B), manganês (Mn), zinco (Zn), cobre (Cu), ferro (Fe), agentes antiaglomerantes, aglutinantes (facultativo, geralmente não necessário)
Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h 3
Principais vantagens
Baixo investimento, rápido retorno

Não é necessário secador, arrefecedor ou forno de ar quente. Custo de equipamento 30-40% menor em comparação com as linhas de granulação úmida.

Economia de energia

Consumo de combustível zero, apenas eletricidade necessária - 40-50% menos energia do que as linhas de tambor.

Amigável ao ambiente

Sem descarga de águas residuais, sem emissões de gases de escape ou poeira (sistema fechado).

Operação fácil

Fluxo de processo simples com menos equipamento.

Alta qualidade dos grânulos

Granulados de alta densidade com superfície lisa, baixa tendência de aglomeração durante o armazenamento, tamanho uniforme para se espalhar uniformemente.

Produção flexível

Troque entre diferentes fórmulas de NPK em 30 minutos. Produzir fertilizante composto, fertilizante composto orgânico, ou granulados de base de fertilizante BB.

Aplicações típicas
Aplicação Descrição
Fertilizante composto NPK 20-20-20, 15-15-15, 16-16-16, 25-10-10, etc.
Fertilizantes de alta concentração NPK total até 48%
Mistura orgânica-inorgânica Mistura com matéria orgânica fermentada (30-50%)
Fertilizantes à base de ureia Fórmulas ricas em azoto para arroz, milho e trigo
Fertilizantes à base de sulfato Para culturas sensíveis ao cloro (tabaco, batata, frutas)
Linha de produção de fertilizantes NPK com granulação em rolos duplos para formação em um passo, economia de energia e capacidade de 12-15 t/h 4
Características da linha de produção de fertilizantes NPK
  • Estrutura simples da máquina
  • Facilidade de operação e manutenção
  • Formação única, sem processo de secagem, granulação a temperatura normal
  • Potência de saída de eixo duplo - cada eixo impulsiona seu rolo através de acoplamento para operação de rotação contrária síncrona, resultando em melhor formação de grânulos e maior resistência
  • Desenho simples de ajuste de alinhamento do soquete de bola, conveniente para o autoajuste do cliente.
  • Todas as máquinas são testadas e produzidas por trabalhadores profissionais antes de deixarem a fábrica
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