Linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó para resíduos de estrume animal

Linha de Produção de Fertilizantes Orgânicos para Resíduos de Esterco Animal

Introdução da Linha de Produção de Fertilizantes Orgânicos
Todo o equipamento de fertilizante orgânico para a linha de produção de fertilizante orgânico inclui: granulador de disco, secador de tambor rotativo, resfriador de tambor rotativo, revestidor de tambor rotativo, triturador de material úmido, máquina de peneiramento de tambor rotativo, máquinas de embalagem, transportador de correia e outros acessórios. Esta linha de produção de fertilizantes é amplamente utilizada para produzir fertilizantes orgânicos usando resíduos de esterco animal ou outros resíduos orgânicos em pellets de fertilizantes orgânicos.
A linha de produção de fertilizantes orgânicos tem vantagens de operação estável, baixa taxa de falhas, pequena
manutenção e preço baixo.

Princípio de Funcionamento
1. Processo de Fermentação: O estágio inicial da linha de produção é a fermentação da matéria orgânica. Durante a fase de preparação, a compostagem será alimentada no misturador para ser ação de tombamento e misturada, a fim de aumentar ainda mais a eficiência da velocidade de fermentação.
2. Processo de Trituração: Durante este processo, através do triturador, triturando o bloco de compostagem, esteja pronto para o processo de peletização. Se a eficiência da fermentação da compostagem for boa, sem grumos, esta etapa pode ser omitida.
3. Processo de composição quantitativa: Se você precisar adicionar muitos tipos de material no processamento. Para melhorar a eficiência do processamento e a proporção exata dos ingredientes no processamento. Você pode usar o sistema de dosagem automática. O sistema contém várias balanças de correia quantitativas. Por outro lado, se a produção for de fertilizante orgânico puro, esta etapa pode ser omitida.
4. Processo de peletização: O moinho de peletes de disco (também chamado de moinho de peletes de tambor rotativo) é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes. Como a etapa central da linha de produção, nosso equipamento pode peneirar automaticamente a forma mais adequada dos pellets de acordo com a demanda de nossos clientes. Após a granulação do fertilizante, ele pode manter a liberação de fertilidade, retardando muito o número de fertilização artificial.
5. Processo de secagem: Para remodelar a forma do pellet e melhor armazenamento. A umidade do fertilizante não deve ser superior a 14%. O secador de tambor rotativo é amplamente utilizado para secar pellets de fertilizantes.
6. Processo de resfriamento: Para aumentar a dureza dos pellets de fertilizante. Precisamos resfriar os pellets de fertilizante após secá-los. A máquina de resfriamento por rolo pode ser satisfeita com esta demanda.
7. Processo de peneiramento: Através da máquina de peneiramento de tela de tambor para peneirar os pellets de tamanho moderado. Os pellets de fertilizante de tamanho muito pequeno ou muito grande serão retriturados e regranulados.
8. Processo de revestimento: Use a máquina de revestimento de rolo para realizar o revestimento no grânulo de fertilizante. Para evitar a adesão de partículas.
9. Processo de embalagem: Processo de embalagem como a fase final de toda a planta. Geralmente, a máquina de embalagem automática é mais eficiente em sacos para venda.
10. Sistema coletor de poeira: A cinza e a poeira serão coletadas de toda a linha de produção.
11. Equipamentos Associados: Como o transportador de correia e o elevador de canecas, etc.

Características do Produto

1. Com um alto grau de mecanização, possui uma grande capacidade de produção e característica de operação contínua.
2. Com operação bem organizada e conveniente, os materiais estão funcionando sem problemas através da resistência do cilindro,
3. Boa qualidade, baixo consumo de energia e baixos custos de manutenção.
4. Ampla gama de aplicações; boa uniformidade de secagem.
5. Ao secar o material, o secador também pode atingir o objetivo de esterilização e desodorização.