Linha de produção de fertilizante orgânico em pó 220V para resíduos de esterco animal

Linha de produção de fertilizantes orgânicos para resíduos de estrume animal

Introdução da linha de produção de fertilizantes orgânicos
O equipamento completo de fertilizantes orgânicos para a linha de produção de fertilizantes orgânicos inclui: granulador de disco, secador rotativo de tambor, resfriador rotativo de tambor, revestimento rotativo de tambor, triturador de material úmido,Máquina de filtragem por tambor rotativoMáquinas de embalagem, cintas transportadoras e outros acessórios.Esta linha de produção de fertilizantes é amplamente utilizada para produzir fertilizantes orgânicos utilizando resíduos de estrume animal ou outros resíduos orgânicos em pellets de fertilizantes orgânicos..
A linha de produção de fertilizantes orgânicos tem as vantagens de funcionar de forma estável, de ter uma baixa taxa de avaria, de ter um nível de produção de fertilizantes orgânicos relativamente baixo e de ter um nível de produção de fertilizantes orgânicos relativamente baixo.
manutenção e baixo preço.

Princípio de funcionamento
1. Processo de fermentação: O estágio inicial da linha de produção é a fermentação de matéria orgânica. Durante a fase de preparação, o composto será alimentado no misturador para ser ação de reboque e misturado,para aumentar ainda mais a eficiência da velocidade de fermentação.
2Processo de trituração: durante este processo, através do triturador triturando o bloco de composto, estar pronto para o processo de pelletização, se a eficiência da fermentação de composto é boa, sem nódulos,Este passo pode ser omitido.
3Processo de composição quantitativa: Se precisar adicionar muitos tipos de material no processamento.A fim de melhorar a eficiência do processamento e a proporção exacta dos ingredientes no processo de processamentoNo entanto, se a produção for de fertilizantes orgânicos puros, este passo pode ser omitido.
4. Processo de pelletização: moinho de pellets de disco (também chamado moinho de pellets de tambor rotativo) é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes.nosso equipamento pode peneira automática a forma mais adequada dos grânulos de acordo com a demanda do nosso clienteApós a granulação do fertilizante, pode ser mantida a liberação de fertilidade, diminuindo muito o número de fertilização artificial.
5. Processo de secagem: A fim de remodelar a forma da pelete e melhor armazenamento. A umidade do fertilizante não deve exceder 14%.
6. Processo de resfriamento: A fim de aumentar a dureza dos grânulos de fertilizante. Precisamos resfriar os grânulos de fertilizante depois de secá-lo. A máquina de resfriamento de rolos pode satisfazer essa demanda.
7Processo de triagem: através da máquina de peneira de tela de tambor para peneirar os grânulos de tamanho moderado.
8Processo de revestimento: utilizar a máquina de revestimento de rolos para levar o revestimento para o granulo de fertilizante, a fim de evitar a adesão de partículas.
9. Processo de embalagem: processo de embalagem como o estágio final de toda a planta. Geralmente, a máquina de embalagem automática é mais eficiente em sacos para venda.
10Sistema de recolha de poeira: As cinzas e a poeira serão recolhidas de toda a linha de produção.
11Equipamento associado: como o transportador de correia e o elevador de baldes, etc.

Características do produto

1Com um elevado grau de mecanização, possui uma grande capacidade de produção e funciona de forma contínua.
2Com uma operação bem organizada e conveniente, os materiais correm sem problemas através da resistência do cilindro,
3. Boa qualidade, baixo consumo de energia e baixos custos de manutenção.
4• Ampla gama de aplicações; boa uniformidade de secagem.
5Durante a secagem do material, o secador também pode atingir o propósito de esterilização e desodorização.