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Secador de estrume de frango avançado para linha de produção de fertilizantes orgânicos com alta humidade de manuseio abaixo de 10% de umidade e capacidade de 1-20 mil toneladas por ano

Detalhes do produto

Lugar de origem: CHINA

Marca: Shenghong

Certificação: CE, ISO9001

Número do modelo: Linha de produção da pelota do adubo orgânico

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: can be negotiated

Detalhes da embalagem: Embalagem de madeira, 20GP, 40GP, 40HQ

Tempo de entrega: no prazo de 15 dias

Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union

Habilidade da fonte: 30 partes pelo mês

Obtenha o melhor preço
Detalhes do produto
Destacar:

220V que seca a linha de produção do adubo orgânico

,

Linha de produção do adubo da secagem do estrume da galinha

,

Linha de produção orgânica do adubo do estrume da vaca

Formas de grânulos:
Aplicativo:
Produção de fertilizantes orgânicos
Tensão:
380V ou Demanda
Umidade do material:
Abaixo de 10%
Nome:
Linha de produção de fertilizantes orgânicos
Matéria-prima:
Estrume de galinha, esterco de vaca, esterco de porco, etc.
Produtividade:
1-20 mil toneladas por ano
tipo:
fábrica de fertilizantes, produção de fertilizantes
Formas de grânulos:
Aplicativo:
Produção de fertilizantes orgânicos
Tensão:
380V ou Demanda
Umidade do material:
Abaixo de 10%
Nome:
Linha de produção de fertilizantes orgânicos
Matéria-prima:
Estrume de galinha, esterco de vaca, esterco de porco, etc.
Produtividade:
1-20 mil toneladas por ano
tipo:
fábrica de fertilizantes, produção de fertilizantes
Descrição do produto
Secador avançado de esterco de galinha para linha de produção de fertilizantes orgânicos
Linha de produção de fertilizante orgânico para secagem de esterco de galinha

Nossos secadores rotativos são especificamente otimizados para lidar com a alta umidade e a natureza pegajosa do esterco de galinha. Apresentando uma relação diâmetro-comprimento mais alta, distribuição e formato de voo exclusivos e mecanismo de quebra interno eficaz, esses secadores processam com eficiência materiais desafiadores.

O esterco de aves é rico em nutrientes e oligoelementos, o que o torna um excelente fertilizante orgânico. A conversão de estrume de aves em fertilizante orgânico composto não só transforma resíduos em recursos valiosos, mas também reduz a poluição ambiental e previne a propagação de doenças, proporcionando benefícios económicos e sociais significativos.

Chicken manure dryer equipment in organic fertilizer production line
Princípio de funcionamento
Estrume de vaca:Contém 14,5% de matéria orgânica com N:0,30-0,45%, P:0,15-0,25%, K:0,10-0,15%. Um fertilizante de ação lenta com alto valor para o solo, embora com menor teor de matéria orgânica e nutrientes em comparação com outros estrumes de gado.
Estrume de porco:Contém 15% de matéria orgânica com N:0,5-0,45%, P:0,6-0,5%, K:0,35-0,45%. Apresenta textura fina e composição complexa, incluindo proteínas, gorduras, ácidos orgânicos e sais inorgânicos. Facilmente decomposto por microrganismos devido à relação carbono-nitrogênio favorável (14:1).
Estrume de galinha:Rico em nutrientes, incluindo matéria seca: 89,8%, proteína bruta: 28,8% e aminoácidos essenciais. Cada tonelada contém N:11,35 kg, P(P2O5):10,44 kg, K(K2O):5,45 kg. Mais eficiente que esterco de porco ou vaca, também adequado para produção de biogás.
Organic fertilizer production process diagram
Processo Tecnológico
  1. Processo de fermentação:Fermentação inicial da matéria orgânica com ação de rotação do misturador para acelerar a velocidade de fermentação.
  2. Processo de esmagamento:O triturador quebra os blocos de composto para granulação (opcional se não houver grumos).
  3. Processo de composição quantitativa:Sistema de dosagem automático com balanças de esteira para proporções precisas de ingredientes (opcional para fertilizante orgânico puro).
  4. Processo de Pelotização:O moinho de pellets de disco peneira automaticamente os formatos ideais de pellets, permitindo a liberação controlada de fertilidade.
  5. Processo de secagem:O secador de tambor rotativo reduz a umidade do pellet para ≤14% para melhor armazenamento e retenção de forma.
  6. Processo de resfriamento:A máquina de resfriamento de rolo aumenta a dureza do pellet após a secagem.
  7. Processo de triagem:A peneira de tambor separa pellets de tamanho moderado; pellets superdimensionados/subdimensionados são reciclados.
  8. Processo de revestimento:A máquina de revestimento por rolo aplica revestimento anti-adesão aos grânulos.
  9. Processo de embalagem:Máquina de embalagem automática ensaca produto acabado para venda.
  10. Sistema coletor de poeira:Coleta abrangente de cinzas e poeira durante toda a produção.
  11. Equipamento Associado:Transportadores de correia, elevadores de caçamba e máquinas de suporte.
Nosso serviço
Serviços de pré-venda:
  • Seleção do tipo de equipamento
  • Design e fabricação personalizados
  • Treinamento de pessoal técnico
  • Consultorias de construção e tecnologia
Serviços durante a venda:
  • Verificação de aceitação do produto antes da entrega
  • Introdução ao sistema de serviço
  • Abordagem focada no cliente para maximizar valor
Serviços pós-venda:
  • Assistência à preparação do primeiro esquema de construção
  • Instalação e testes de equipamentos
  • Treinamento de operadores no local
  • Exame regular do equipamento
  • Resolução rápida de falhas no local
  • Garantir distribuição de acessórios
  • Provisão de intercâmbio técnico
  • Manutenção de itens principais
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