ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Shenghong
Certificação: CE, ISO9001
Número do modelo: Linha de produção da pelota do adubo orgânico
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Detalhes da embalagem: Embalagem de madeira, 20GP, 40GP, 40HQ
Tempo de entrega: No prazo de 15 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 30 partes pelo mês
Formas de grânulos: |
pó |
Aplicação: |
Produção de fertilizante orgânico |
Tensão: |
380 V ou à procura |
Umidade do material: |
Abaixo de 10% |
Nome: |
Linha de produção de fertilizantes orgânicos |
Matéria-prima: |
Estrume de galinha, estrume de vaca, estrume de porco, etc. |
Produtividade: |
1-20 mil toneladas pelo ano |
Tipo: |
fábrica de fertilizantes, produção de fertilizantes |
Formas de grânulos: |
pó |
Aplicação: |
Produção de fertilizante orgânico |
Tensão: |
380 V ou à procura |
Umidade do material: |
Abaixo de 10% |
Nome: |
Linha de produção de fertilizantes orgânicos |
Matéria-prima: |
Estrume de galinha, estrume de vaca, estrume de porco, etc. |
Produtividade: |
1-20 mil toneladas pelo ano |
Tipo: |
fábrica de fertilizantes, produção de fertilizantes |
Linha de produção de fertilizantes orgânicos com produção anual de 50.000 toneladas
Atualmente, a linha de produção de fertilizantes orgânicos é dividida em três níveis de conjuntos completos de equipamentos de linha de produção de fertilizantes orgânicos de acordo com a capacidade de produção: grande, médio e pequeno. A linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com produção anual de 50.000 toneladas é uma linha de produção de fertilizantes orgânicos de médio porte.
Atualmente, mais de 75% das pequenas linhas de produção de fertilizantes orgânicos no mercado têm menos de 20.000 toneladas, ou mesmo linhas de produção de fertilizantes orgânicos ultrapequenas com menos de 10.000 toneladas. Algumas pequenas linhas de produção de fertilizantes orgânicos de estilo familiar têm equipamentos ruins, ou a linha de produção simplifica o processo sem permissão, resultando em fermentação insuficiente de fertilizantes orgânicos na fase de fermentação, ou seleção irracional de matérias-primas e ingredientes, resultando em nutrientes abaixo do padrão, ou com elementos traços do solo local. conflito.
Esta é também a principal razão pela qual os fabricantes de equipamentos de fertilizantes orgânicos costumam recomendar linhas de produção de fertilizantes orgânicos de médio porte. A linha de produção de fertilizantes orgânicos de médio porte refere-se à linha de produção com uma produção anual de 30.000-70.000 toneladas.
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O fluxo do processo da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas é:
Fermentação de esterco de vaca → as matérias-primas totalmente fermentadas são viradas pelo virador → pulverização do pulverizador → máquina de triagem → sistema de dosagem automática → pulverização do pulverizador de eixo duplo → granulação do granulador → secagem do secador → remoção de poeira do coletor de poeira → resfriamento do resfriador → remoção de poeira → revestimento da máquina de revestimento → triagem da máquina de triagem → embalagem da máquina de embalagem automática → armazenamento do produto acabado.
A linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas tem um alto grau de automação, granulação redonda, fermentação suficiente e alta taxa de qualificação do produto. É o plano preferido para investir no processamento de fertilizantes orgânicos de grande e médio porte.
Para a linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca, recomenda-se o uso de tratamento de fermentação aeróbica, que pode ser fermentado com um iniciador, o que é melhor para as culturas. O esterco de vaca é misturado com palha, serragem, resíduo de cogumelo, etc. em uma proporção adequada (as fezes representam 80-90%, outros representam 10-20%) misturados. 1 tonelada de material (cerca de 2,5 toneladas de material fresco) é adicionada com 1 kg de iniciador de fertilizante, diluída por 1 kg de iniciador de fertilizante e 5 kg de farelo de arroz (ou farelo, farinha de milho e outros substitutos), e então uniformemente polvilhada na pilha de material. Durante o processo de fermentação, preste atenção ao fornecimento adequado de oxigênio e vire, e a temperatura é controlada em 55-65 °C. O teor de umidade do material de fermentação deve ser controlado em 60-65%.
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Habilidades de fermentação da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca:
Método para ajustar o teor de umidade dos materiais: o teor de umidade de esterco de vaca fermentado e outros estercos de animais e aves deve ser controlado em 40-65%. Julgamento do teor de umidade: Pegue um punhado de esterco de vaca com força, veja marcas d'água entre os dedos, mas sem gotejar água, e é aconselhável dispersar quando você pousar. Menos água leva a uma fermentação mais lenta, e mais água leva a uma ventilação deficiente. Portanto, devemos entender o teor de umidade. Se a água estiver muito alta, palha, serragem, resíduo de cogumelo, pó de solo seco, etc. podem ser adicionados. Como julgar se a umidade é adequada ou não: Pegue um punhado de materiais com força, veja a marca d'água entre os dedos, mas sem gotejar, e ela se dispersará quando cair. Todo o processo de fermentação geralmente leva de 5 a 7 dias para concluir a desodorização completa, fermentação e decomposição, e esterilização inseticida do material.
A temperatura de partida técnica da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca. A temperatura de partida deve estar acima de 15°C (pode ser operada em quatro estações, não afetada pela estação, tente fermentar em ambientes fechados ou em uma estufa no inverno), e a temperatura de fermentação deve ser controlada abaixo de 70-75°C.
Misture e ventile. A produção de fertilizantes orgânicos por fermentação de esterco de vaca requer boa (consumo) fermentação de oxigênio. Portanto, no processo de operação, é necessário aumentar as medidas de fornecimento de oxigênio, de modo que seja aconselhável misturar bem, virar com frequência e ventilar. Caso contrário, levará à fermentação anaeróbica e produzirá odor, o que afetará o efeito do fertilizante.
A fermentação está completa. Geralmente, após 48 horas de acúmulo de esterco de vaca, a temperatura sobe para 50 a 60 °C, e pode atingir acima de 65 °C em três dias. Nesta alta temperatura, ele é virado uma vez. Em circunstâncias normais, haverá duas altas temperaturas acima de 65 °C durante o processo de fermentação. , a fermentação pode ser concluída invertendo-a duas vezes, e a fermentação pode ser concluída em uma semana normalmente. O material é marrom escuro, e a temperatura começa a cair para a temperatura ambiente, indicando que a fermentação está completa.
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Configuração completa da linha de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de vaca com uma produção anual de 50.000 toneladas:
O granulador dois em um com uma produção anual de 50.000 toneladas de linha de produção de fertilizantes orgânicos de médio porte de esterco de vaca é composto por uma parte do corpo, uma parte do rotor de granulação e uma parte da transmissão. É uma parte particularmente importante do conjunto completo de equipamentos para esta série de linhas de produção de fertilizantes orgânicos.
O princípio de funcionamento é: o material entra na máquina pela porta de alimentação em uma extremidade do corpo e é continuamente empurrado pelo rotor de granulação e se move mecanicamente com a carcaça para atingir o objetivo da granulação, e os grânulos acabados são empurrados para fora da máquina na outra extremidade do corpo. O rotor é acionado pelo motor e redutor da parte da transmissão, e a parte da transmissão e a parte do corpo são principalmente fixadas na mesma estrutura, de modo que não apenas a estrutura é firme, a operação é estável, mas também a instalação é muito conveniente.
Além dos equipamentos de granulação, outros equipamentos auxiliares incluem viradores, pulverizadores, secadores, máquinas de triagem, misturadores, máquinas de revestimento, máquinas de embalagem, transportadores, etc.