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Linha de produção de fertilizantes orgânicos de capacidade de 10 t/h com uma taxa de granulação > 98% utilizando a tecnologia de moldagem de um passo

Detalhes do produto

Lugar de origem: Henan, China

Marca: Shenghong

Certificação: BV, ISO, CE

Número do modelo: SHZ

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 parte

Preço: can be negotiated

Detalhes da embalagem: Caixa do recipiente ou da madeira compensada

Tempo de entrega: 10-15 Ex-trabalho dos dias de trabalho

Termos de pagamento: L/C,T/T

Habilidade da fonte: 50 grupos pelo mês

Obtenha o melhor preço
Detalhes do produto
Destacar:

linha de produção dos grânulo do adubo orgânico

,

Fazendo a linha de produção dos grânulo do adubo

,

adubo orgânico que faz a máquina

Nome do produto:
Linha de produção de fertilizantes orgânicos
Taxa de granulação:
> 98%
Capacidade:
1-10T/h
tipo:
Produção de fertilizantes orgânicos
Uso:
Fazendo grânulo do adubo
Nome do produto:
Linha de produção de fertilizantes orgânicos
Taxa de granulação:
> 98%
Capacidade:
1-10T/h
tipo:
Produção de fertilizantes orgânicos
Uso:
Fazendo grânulo do adubo
Descrição do produto
linha de produção adubo orgânico do adubo do adubo 10t/H que faz a máquina
Linha de produção do adubo do adubo/adubo orgânico que faz a máquina
A linha de produção de fertilizante orgânico é projetada para processar várias substâncias orgânicas fermentadas em fertilizante bioorgânico usando tecnologia de moldagem em uma etapa. Este sistema utiliza estrume animal e resíduos agrícolas como matérias-primas primárias, transformando resíduos em recursos valiosos, ao mesmo tempo que cria benefícios económicos e contribui para a sustentabilidade ambiental.
Com o rápido desenvolvimento da pecuária e da avicultura, são produzidas quantidades substanciais de excrementos e esgotos. Os métodos de processamento tradicionais não conseguem lidar eficazmente com a elevada concentração de elementos nocivos nestes resíduos. Nossa empresa desenvolveu esta linha de produção de fertilizantes orgânicos com tecnologia de desodorização asséptica podre sólido-líquido de alta eficiência.
Compost fertilizer production line overview
Processamento de materiais
  • Resíduos agrícolas: palha, borra de feijão, borra de algodão, farelo de arroz, etc.
  • Estrume animal: mistura de cama de aves e resíduos animais, incluindo resíduos de matadouros, resíduos de peixarias e esterco de bovinos, suínos, ovinos, frangos, patos, gansos, cabras, etc.
  • Resíduos industriais: borras de vinho, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, resíduos de furfural, etc.
  • Sucata doméstica: resíduos de alimentos, raízes e folhas vegetais, etc.
  • Lodo: lodo de rio, lodo de esgoto, etc.
Raw materials for compost fertilizer production
Processo de Trabalho
Fermentação da matéria-prima → Trituração da matéria-prima → Mistura da matéria-prima → Secagem da matéria-prima → Granulação do fertilizante → Resfriamento do fertilizante → Revestimento do fertilizante → Embalagem do fertilizante
1. Fermentação por Compost Turner
Após o ajuste da umidade, o esterco é empilhado e misturado com um virador de compostagem. O processo de fermentação leva aproximadamente 15 a 20 dias. Este sistema móvel permite a alimentação diária de esterco cru e a coleta diária de composto acabado. As opções alternativas incluem viradores de compostagem do tipo ranhura/rastreador e potes de fermentação.
2. Esmagando o composto
Após a fermentação, grandes partículas de composto são trituradas até formar um pó fino usando um triturador vertical com mecanismo de martelo interno. Este sistema oferece alta eficiência de britagem e longa vida útil.
3. Granulação
O pó fino é enviado para granuladores para produção de grânulos de fertilizante orgânico. O sistema pode produzir grânulos redondos ou partículas cilíndricas curtas, com diâmetro de grânulos ajustável com base no teor de umidade do pó.
4. Secagem/resfriamento
Os grânulos passam por processos de secagem e resfriamento antes de serem embalados. A secagem preserva a forma granular e prolonga a vida útil dos produtos acabados.
5. Revestimento
As superfícies dos grânulos podem ser revestidas com pó ou líquido para prolongar a vida útil ou modificar a cor do produto, resultando em grânulos acabados visualmente mais atraentes.
6. Embalagem
Os produtos acabados são ensacados em sacos de tecido ou plástico. A vedação torna o produto acabado mais comoditizado e pronto para distribuição no mercado.
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