Planta composta profissional do adubo da máquina 22KW NPK do granulador do adubo

Granulador profissional de fertilizante composto, fábrica de fertilizantes NPK

Processo tecnológico

O fluxo do processo da linha de produção de fertilizantes compostos é dosagem de matéria-prima → mistura → trituração e aglomeração → granulação → triagem primária → secagem de partículas → resfriamento de partículas → triagem secundária → revestimento de partículas acabadas → embalagem quantitativa de produtos acabados.

1. Ingredientes das matérias-primas

ureia, nitrato de amônio, cloreto de amônio, sulfato de amônio, fosfato de amônio (fosfato monoamônico, fosfato diamônico,
cálcio pesado, cálcio comum), cloreto de potássio (sulfato de potássio) e outras matérias-primas podem ser selecionadas em uma certa
proporção (principalmente determinada de acordo com a demanda do mercado local e os resultados dos testes de solo locais);

2. Mistura e agitação

misture as matérias-primas preparadas uniformemente para melhorar o teor geral de eficiência de fertilizante uniforme das partículas de fertilizante e
use um misturador horizontal ou misturador de disco para mistura e mistura;

3. Aglomeração e trituração

Esmague grandes aglomerados de matérias-primas misturadas e agitadas uniformemente para facilitar o processamento de granulação subsequente, usando principalmente um triturador de corrente;

4. Granulação de material

os materiais misturados e triturados uniformemente são enviados ao granulador através do transportador de correia para granulação (granulador de tambor rotativo, granulador de extrusão de rolo contraposto, granulador de disco, etc.) esta etapa é um elo essencial e importante no fluxo do processo da linha de produção de fertilizantes compostos;

5. Triagem primária

triagem preliminar de produtos semiacabados de partículas. As partículas não qualificadas são devolvidas ao link de mistura e mistura para reprocessamento. Geralmente, a máquina de triagem de tambor é usada;

6. Secagem de partículas

as partículas feitas pelo granulador e peneiradas na primeira etapa são enviadas para o secador para secar a umidade contida nas partículas, aumentar a resistência das partículas e facilitar o armazenamento. Geralmente, o secador rotativo é usado;

7. Resfriamento de partículas

a temperatura das partículas de fertilizante secas é muito alta e fácil de aglomerar. Após o resfriamento, é conveniente para ensacamento, armazenamento e transporte. É resfriado por um resfriador;

8. Classificação secundária de partículas

as partículas resfriadas são classificadas, as partículas não qualificadas são trituradas e re-granuladas, e os produtos qualificados podem ser peneirados por uma máquina de triagem de tambor secundária;

9. Revestimento de partículas do produto acabado

revestimento de produtos qualificados para aumentar o brilho e a arredondamento das partículas e tornar sua aparência mais bonita. Geralmente, a máquina de revestimento é usada para revestimento;

10. Embalagem quantitativa de partículas do produto acabado

as partículas revestidas, ou seja, as partículas do produto acabado, são enviadas para o silo através do transportador de correia para armazenamento temporário e, em seguida, conectadas à balança de embalagem quantitativa eletrônica, máquina de costura e outras sacolas de embalagem quantitativa automáticas, que são colocadas em um local ventilado para armazenamento, de modo a realizar a automação completa