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Linha de produção de alimentos em pó para plantas de melhoramento para venda

Introdução:

A linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó é uma das linhas de produção de fertilizantes orgânicos simples, também conhecidas como linhas de produção de fertilizantes orgânicos em pequena escala.A linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó é adequada para muitas pequenas exploraçõesO processo tecnológico consiste em fermentar, decompor, esmagar,Misturar e embalar matérias-primas de fertilizantes orgânicos, esterco animal ou lixo doméstico, lodo, grãos de destilação, resíduos de biogás, etc., para completar o processamento de fertilizantes orgânicos em pó.

A linha de produção inclui:
Transformador de composto de rastreador - alimentador de empilhadeira - triturador vertical - máquina de filtragem - silo de cache - balança de embalagem de pó.

Detalhes do processo de produção:
1Processo de fermentação
No início da fermentação, cerca de 60% da umidade do material entra no tanque de fermentação ou é empilhada.Os microrganismos neofílicos no composto utilizam matéria orgânica solúvel e facilmente degradável como fonte de nutrição e energia, proliferam rapidamente e liberam energia térmica, o que faz com que a temperatura do composto aumente continuamente.

Quando a temperatura do material atinge os 60 graus, o torneador de composto começa a girar o material.As bactérias são totalmente expostas ao oxigénio para acelerar a reprodução das bactérias e reduzir a umidade do material..

Até que a temperatura não exceda cerca de 50 graus, interrompa a fermentação e deixe-a lá por 5-7 dias, então o processo de fermentação está terminado.

Todo este processo de fermentação dura cerca de 20-25 dias, mas depende da condição dos materiais e da temperatura local.

2A função desta máquina é armazenar os materiais fermentados e entregar os materiais de forma uniforme e quantitativa para o próximo transportador.A máquina está equipada com um conversor de frequência, que pode ajustar a velocidade de transporte da cinta transportadora.e o material de enchimento é lentamente derramado no silo para evitar que grandes pedaços de material danifiquem o equipamentoAs partes média e inferior do silo estão equipadas com um dispositivo de agitação anti-bloqueio e um vibrador na parede do silo para evitar o bloqueio.

3. Processo de esmagamento
Triturador vertical, a função desta máquina é esmagar o material fermentado em pó de mais de 40 malhas, e a umidade do material deve ser controlada abaixo de 40%.

4Processo de selecção
Máquina de filtragem rotativa, a função desta máquina é filtragem dos materiais triturados, e os materiais acabados entrarão no próximo link.Os buracos da tela são fáceis de bloquearGeralmente são instalados dispositivos de colisão anti-bloqueio (mesma potência que o eixo principal).Os materiais grandes e granulares que foram peneirados podem ser fermentados novamente ou descartados de acordo com os seus componentes. O buraco de malha é de 3-5 mm, e a umidade do material é inferior a 20%, você pode usar 1 mm de malha, dependendo da situação.

5.Cache Silo
A máquina é equipada com um conversor de frequência para ajustar a velocidade do transportador.Pode realizar o controle da balança de embalagem com aparelhos elétricos para transportar os materiais conforme necessário, e parar o transporte sem a necessidade de garantir que a balança de embalagem em pó tem uma certa quantidade de materiais a qualquer momento sem causar bloqueio.

6Processo de embalagem
Embalagem em pó escala, a função desta máquina é embalar quantitativamente os materiais acabados (20-50 kg), com balde (pesar o peso antes do saco de cartão,e soltar diretamente o material após o saco de cartão) e sem balde (o material em branco após o saco de cartão) Pesagem) Dois modelos, existem balanças de balde equipadas com máquina automática de dobragem, máquina automática de costura, máquina automática de corte, apenas uma pessoa é necessária para operar.