Linha de produção de grânulos orgânicos para fertilizantes de esgoto industrial

Linha de produção de granulados de fertilizantes orgânicos

Descrição do produto

A linha de produção de fertilizantes orgânicos é utilizada principalmente para produzir diferentes fertilizantes orgânicos que são derivados de esterco animal, resíduos agrícolas, resíduos industriais e resíduos de cozinha, etc.Após eliminação segura e fermentação, as matérias-primas são transformadas em fertilizantes bio-orgânicos que contêm uma variedade de ácidos orgânicos, peptídeos e nutrientes ricos, incluindo nitrogénio, fósforo e potássio.Os fertilizantes orgânicos não só fornecem nutrição integral para plantas e culturas, também com efeito fertilizante prolongado, que pode aumentar e actualizar a matéria orgânica do solo, promover a reprodução microbiana e melhorar as propriedades químicas e físicas do solo e a atividade biológica.

Matéria-prima
1Resíduos de cozinha: ossos, pericarpo, folhas de vegetais e casca de ovo, etc.
2Resíduos agrícolas: caule de milho, caule de arroz, palha de trigo, farinha de soja, farinha de algodão, pó de casca de amendoim, resíduos de cogumelos, etc.
3.Lanças municipais: lodo de obras de abastecimento de água e lodo de rios, etc.
4Resíduos industriais: vinagre, resíduos de biogás, resíduos de vinagre, resíduos de feijão, resíduos de açúcar, resíduos de óleo, resíduos de casca, resíduos de ácido úmico, etc.
5- Excremento animal: excremento de frango, excremento de pato, excremento de ganso, excremento de porco, excremento de vaca, excremento de cavalo, de ovelha, etc.

Diagrama do processo de fluxo
Processo de fermentação e compostagem → processo de trituração → processo de mistura → processo de granulação → processo de secagem → processo de arrefecimento → processo de filtragem → processo de embalagem

Processo tecnológico

1. Processo de fermentação: O estágio inicial da linha de produção é a fermentação de matéria orgânica. Durante a fase de preparação, o composto será alimentado no misturador para ser ação de reboque e misturado,para aumentar ainda mais a eficiência da velocidade de fermentação.
2Processo de trituração: durante este processo, através do triturador triturando o bloco de composto, estar pronto para o processo de pelletização, se a eficiência de fermentação de composto é boa, sem nódulos,Este passo pode ser omitido.
3Processo de composição quantitativa: Se precisar adicionar muitos tipos de material no processamento.A fim de melhorar a eficiência do processamento e a proporção exacta dos ingredientes no processo de processamentoNo entanto, se a produção for de fertilizantes orgânicos puros, este passo pode ser omitido.
4. Processo de pelletização: moinho de pellets de disco (também chamado moinho de pellets de tambor rotativo) é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes.nosso equipamento pode peneira automática a forma mais adequada dos grânulos de acordo com a demanda do nosso clienteApós a granulação do fertilizante, pode ser mantida a liberação de fertilidade, diminuindo muito o número de fertilização artificial.
5. Processo de secagem: A fim de remodelar a forma da pelete e melhor armazenamento. A umidade do fertilizante não deve exceder 14%.
6. Processo de resfriamento: A fim de aumentar a dureza dos grânulos de fertilizante. Precisamos resfriar os grânulos de fertilizante depois de secá-lo. A máquina de resfriamento de rolos pode satisfazer essa demanda.
7Processo de triagem: através da máquina de peneira de tela de tambor para peneirar os grânulos de tamanho moderado.
8Processo de revestimento: utilizar a máquina de revestimento de rolos para levar o revestimento para o granulo de fertilizante, a fim de evitar a adesão de partículas.
9. Processo de embalagem: O processo de embalagem é o estágio final de toda a planta. Geralmente, a máquina de embalagem automática é mais eficiente em sacos para venda.
10Sistema de recolha de poeira: As cinzas e a poeira serão recolhidas de toda a linha de produção.
11Equipamento associado: como o transportador de correia e o elevador de baldes, etc.