Linha de produção de fertilizante orgânico de cocô de gado 220 V abaixo de 10%

Linha de produção de fertilizantes orgânicos para fezes de gado da China

Descrição do produto

Devido à elevada humidade e à natureza pegajosa do estrume de frango, os nossos secadores rotativos são otimizados com base em secadores rotativos normais.tornando-o mais eficiente para lidar com alta umidade e materiais pegajosos. o secador foi concebido com uma maior relação Diâmetro/Longo, distribuição e forma de voo únicas e um mecanismo de ruptura interno eficaz.

O estrume de aves de capoeira é rico em nutrientes e oligoelementos que são uma espécie de bom fertilizante orgânico.Não só está a transformar resíduos em riqueza, mas também a reduzir a poluição ambiental e a prevenir a propagação da doençaA nossa empresa produz secadores de estrume que pertencem ao equipamento da linha de produção de fertilizantes orgânicos compostos.

Matéria-prima da linha de produção de pellets de fertilizantes orgânicos de resíduos animais
1Resíduos agrícolas: palha, resíduos de feijão, resíduos de algodão, farelos de arroz, etc.
2- estrume animal: mistura de esterco de aves de capoeira e de resíduos animais, tais como resíduos de matadouros, mercados de peixe, urina e esterco de bovinos,
Porcos, ovelhas, frangos, patos, gansos, cabras, etc.
3- Resíduos industriais: lesmas de vinho, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, espuma de açúcar, resíduos de furfural, etc.
4. Resíduos domésticos: resíduos alimentares, raízes e folhas de vegetais, etc.
5Lodo: lodo do rio, esgotos, etc.

Processo tecnológico:
1. Processo de fermentação: O estágio inicial da linha de produção é a fermentação de matéria orgânica. Durante a fase de preparação, o composto será alimentado no misturador para ser ação de reboque e misturado,para aumentar ainda mais a eficiência da velocidade de fermentação.

2Processo de trituração: durante este processo, através do triturador triturando o bloco de composto, estar pronto para o processo de pelletização, se a eficiência de fermentação de composto é boa, sem nódulos,Este passo pode ser omitido.

3Processo de composição quantitativa: Se precisar adicionar muitos tipos de material no processamento.A fim de melhorar a eficiência do processamento e a proporção exacta dos ingredientes no processo de processamentoNo entanto, se a produção for de fertilizantes orgânicos puros, este passo pode ser omitido.
4. Processo de pelletização: moinho de pellets de disco (também chamado moinho de pellets de tambor rotativo) é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes.Nosso equipamento pode filtrar automaticamente a forma mais adequada dos grânulos de acordo com a demanda do nosso clienteApós a granulação do fertilizante, pode manter a liberação de fertilidade, diminuindo muito o número de fertilizações artificiais.
5. Processo de secagem: A fim de remodelar a forma da pelete e melhor armazenamento. A umidade do fertilizante não deve exceder 14%.

6. Processo de resfriamento: A fim de aumentar a dureza dos grânulos de fertilizante. Precisamos resfriar os grânulos de fertilizante após secá-los. A máquina de resfriamento de rolos pode satisfazer essa demanda.

7Processo de triagem: através da máquina de peneira de tela de tambor para peneirar os grânulos de tamanho moderado.

8Processo de revestimento: utilizar a máquina de revestimento de rolos para levar o revestimento para o granulo de fertilizante, a fim de evitar a adesão de partículas.

9. Processo de embalagem: O processo de embalagem é o estágio final de toda a planta. Geralmente, a máquina de embalagem automática é mais eficiente em sacos para venda.

10Sistema de recolha de poeira: As cinzas e a poeira serão recolhidas de toda a linha de produção.

11Equipamento associado: como o transportador de correia e o elevador de baldes, etc.