Fabricação de fertilizantes orgânicos

Equipamento de produção de fertilizantes orgânicos de esterco de aves de capoeira, linha de produção de fertilizantes orgânicos

Descrição do produto

Com o rápido desenvolvimento das explorações agrícolas intensivas, o estrume de gado e de aves de capoeira, os resíduos agrícolas, os alimentos e os resíduos de cozinha tornaram-se uma poluição ambiental cada vez mais grave.Mas estes materiais são recursos valiosos para a produção de alimentos para animais e fertilizantesSe puderem ser desenvolvidos e utilizados, isso é essencial para desenvolver a pecuária e a produção de culturas, poupar alimentos e ajudar a aumentar a produção agrícola e os rendimentos.

Dingli desenvolveu um conjunto completo de equipamentos para a linha de produção de fertilizantes orgânicos, uma fermentação rápida, secagem, granulação,e mistura de resíduos animais e vários resíduos agrícolasEste equipamento é completo, desde a recolha de matérias-primas até à embalagem do produto acabado.

A linha de produção de fertilizantes orgânicos inclui equipamento de fermentação, equipamento de trituração, equipamento de granulação, equipamento de secagem, equipamento de arrefecimento, equipamento de filtragem, equipamento de revestimento,Equipamento automático de embalagem, etc.

Princípio de funcionamento

Processo tecnológico:

1. Processo de fermentação: O estágio inicial da linha de produção é a fermentação de matéria orgânica. Durante a fase de preparação, o composto será alimentado no misturador para ser ação de reboque e misturado,para aumentar ainda mais a eficiência da velocidade de fermentação.
2Processo de trituração: durante este processo, através do triturador triturando o bloco de composto, estar pronto para o processo de pelletização, se a eficiência da fermentação de composto é boa, sem nódulos,Este passo pode ser omitido.
3Processo de composição quantitativa: Se precisar adicionar muitos tipos de material no processamento.A fim de melhorar a eficiência do processamento e a proporção exacta dos ingredientes no processo de processamentoNo entanto, se a produção for de fertilizantes orgânicos puros, este passo pode ser omitido.
4. Processo de pelletização: moinho de pellets de disco (também chamado moinho de pellets de tambor rotativo) é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes.nosso equipamento pode peneira automática a forma mais adequada dos grânulos de acordo com a demanda do nosso clienteApós a granulação do fertilizante, pode ser mantida a liberação de fertilidade, diminuindo muito o número de fertilização artificial.
5. Processo de secagem: A fim de remodelar a forma da pelete e melhor armazenamento. A umidade do fertilizante não deve exceder 14%.
6. Processo de resfriamento: A fim de aumentar a dureza dos grânulos de fertilizante. Precisamos resfriar os grânulos de fertilizante depois de secá-lo. A máquina de resfriamento de rolos pode satisfazer essa demanda.
7Processo de triagem: através da máquina de peneira de tela de tambor para peneirar os grânulos de tamanho moderado.
8Processo de revestimento: utilizar a máquina de revestimento de rolos para levar o revestimento para o granulo de fertilizante, a fim de evitar a adesão de partículas.
9. Processo de embalagem: processo de embalagem como o estágio final de toda a planta. Geralmente, a máquina de embalagem automática é mais eficiente em sacos para venda.
10Sistema de recolha de poeira: As cinzas e a poeira serão recolhidas de toda a linha de produção.
11Equipamento associado: como o transportador de correia e o elevador de baldes, etc.

Aplicações

O secador rotativo de tambor de esterco é amplamente utilizado para secar esterco de frango, esterco de vaca, esterco de aves, lama, resíduo de feijão, sedimentos de mandioca e outros materiais de alta viscosidade.

Características do produto

1Com um elevado grau de mecanização, possui uma grande capacidade de produção e funciona de forma contínua.
2Com uma operação bem organizada e conveniente, os materiais correm sem problemas através da resistência do cilindro,
3. Boa qualidade, baixo consumo de energia e baixos custos de manutenção.
4• Ampla gama de aplicações; boa uniformidade de secagem.
5Durante a secagem do material, o secador também pode atingir o propósito de esterilização e desodorização.