Granulador Rotativo de Tambor com Capacidade de 8t/H para Resíduos Animais com Construção em Aço Carbono/Aço Inoxidável e Velocidade de 11,5r/min

Introdução: O granulador de tambor rotativo é uma máquina de moldagem especializada projetada para formar materiais em formas específicas. Como um componente chave na indústria de fertilizantes compostos, é adequado para processos de granulação a frio e a quente, suportando a produção em massa de fertilizantes compostos de alta e baixa concentração.

Princípio de Funcionamento: Este equipamento utiliza tecnologia de granulação úmida por agregação. Com a adição de água ou vapor, os fertilizantes básicos são umidificados no tanque, permitindo reações químicas suficientes. Sob condições líquidas específicas, o movimento rotativo do tambor cria forças de compressão entre as partículas do material, fazendo com que elas se aglomerem e formem grânulos esféricos.

• Taxa de aglomeração superior a 90% com material de retorno mínimo e tamanho de partícula pequeno para regranulação
• Capacidade de aquecimento a vapor para elevar a temperatura do material, reduzindo o teor de umidade após a formação do grânulo e aumentando a eficiência de secagem
• Revestimento de plástico de engenharia de borracha evita a aderência do material, ao mesmo tempo que proporciona resistência à corrosão e isolamento
• Operação de alta capacidade com baixo consumo de energia e custos mínimos de manutenção

• Serviços abrangentes de consultoria técnica e de negócios
• Esquema personalizado e recomendações de equipamentos com base nos requisitos do cliente
• Projeto e fabricação de produtos direcionados para necessidades específicas do cliente
• Treinamento periódico para técnicos de serviço altamente qualificados
• Serviços gratuitos de design CAD com fornecimento de especificações de materiais, capacidade alvo e informações da fábrica

• Inspeção de qualidade rigorosa em todos os procedimentos de trabalho
• Entrega de equipamentos rápida e segura
• Assistência na construção da fundação do equipamento
• Suporte de engenharia no local para instalação e depuração
• Treinamento para operadores de linha de frente nas instalações do cliente
• Visitas regulares a clientes para resolver desafios de produção
• Serviços de manutenção vitalícia e programas de intercâmbio técnico