Linha de processamento de fertilizantes bio-orgânicos de esterco de vaca de 10-12 toneladas/h

Definição da linha de produção de estrume de vaca para fertilizantes orgânicos biológicos

A linha de produção de adubo orgânico de esterco de vaca é um conjunto completo de equipamentos que utiliza esterco de vaca como matéria-prima para processar o fertilizante orgânico.melhorar a compactação do solo e aumentar a fertilidade do soloAs culturas como palha, farelo de arroz (contendo nitrogénio, fósforo, potássio) também podem ser utilizadas como enchimentos e, em seguida, utilizadas como materiais de fermentação com agentes biológicos.

Matéria-prima

A principal matéria-prima do adubo biológico orgânico de estrume de vaca é o esterco de vaca.

O estrume de vaca pode ser transformado em produtos de fertilizantes orgânicos de alta qualidade após a fermentação. O estrume de vaca contém 14,5% de matéria orgânica, 0,30 ~ 0,45% de nitrogênio, 0,15 ~ 0,25% de fósforo e 0,10 ~ 0,15% de potássio.O estrume orgânico de vaca é um fertilizante frio, o teor de matéria orgânica e nutrientes é menor em todos os tipos de gado, textura fina, decomposição lenta, baixo calor, é um fertilizante de efeito lento,adequado para fertilizantes de base.

Introdução ao processo de fluxo

Linha de produção de fertilizantes biológicos de esterco de vaca são esterco de vaca misturado com palha, casca de arroz e outros compostos orgânicos, fermentação de compostagem, secagem após pré-tratamento,outra vez para a oficina de processamentoA linha completa é de 10 a 12 toneladas por hora de grânulos de fertilizantes orgânicos,A potência total é de cerca de 1050 kw, a oficina abrange uma área de 4000 m2, contém armazém de matérias-primas e armazém de produtos acabados;Cumprir os requisitos de proteção do ambiente, e pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Os equipamentos atribuídos incluem: compositora de fermentação, máquina de moagem de fertilizantes orgânicos, tela de limpeza de tambor, secador de tambor, moinho de martelo de lâmina, misturador de remos, moinho de pellets de anel, resfriador de balanço,Balança do pacote e outros equipamentos.

Diagrama de fluxo do processo

Processos de fermentação e compostagem→processos de pré-tratamento→processos de moagem→processos de mistura→processos de pelletização e embalagem

Fermentação e compostagem

Fermentação aeróbica e fermentação anaeróbica secundária

Uma boa fermentação de oxigénio, bons ingredientes de agitação em 1,5 metros a 2 metros de largura, 0,8 metros a 1,2 metros de altura, comprimento não inferior a três metros,prestar atenção ao processo de fermentação adequado do oxigénio e virar as pilhas (quando a temperatura atingir 75 °C ou mais, deve ser virada várias vezes)A compostagem durante 2 dias aumenta a temperatura, 3 dias sem odor, 7 dias soltos, 9 dias perfumados, 10 dias em fertilizante.

A segunda fermentação anti-coceira é chamada após o estágio de envelhecimento, também conhecido como segunda fermentação. Os materiais podem ser decompostos após 7 dias e entrar no estágio de envelhecimento.Em seguida, entra na fase de pré-tratamento e granulação na oficina.

Equipamento de compostagem: LYLP-9, potência 50,5 kW, potência de 300 m3/h.

Processo de pré-tratamento

Isto é, o fertilizante orgânico após uma boa fermentação foi esmagado, filtrado e seco.

O moedor de tipo cadeia especial para estrume orgânico é amplamente utilizado no compostagem de fermentação bio-orgânica, compostagem de resíduos domésticos urbanos, carbono de lama de grama, resíduos rurais de palha,Resíduos orgânicos industriais e compostagem de resíduos de gado e aves de capoeiraO valor admissível do teor de água dos fertilizantes orgânicos para fermentação biológica era de 25 a 55%, o que resolveu o problema da degradação dos compostos orgânicos com alto teor de água.

A tela de limpeza do rolo pode limpar as impurezas nas matérias-primas, incluindo grandes blocos de madeira, pedras, materiais, e assim por diante, para evitar o próximo processo de equipamentos mecânicos,equipamento de transporte e outras avarias ou danosO ecrã primário caracteriza-se por alta potência, menor consumo de energia, estrutura simples, pequeno espaço, fácil manutenção e fácil instalação.

O secador de rolos é usado para secar matérias-primas com umidade excessiva e secar as matérias-primas com cerca de 20% de umidade.O secador de rolos adota estrutura integral de aço fundido com alta resistência e operação estávelO projecto especial e a disposição razoável da placa de alimentação no tambor podem misturar completamente os materiais e o ar quente.A camada externa do tubo é isolada para evitar a perda de calor e melhorar a utilização de calor.

Equipamento de secagem: LYHG3.0*18, diâmetro do rolo 3m, comprimento 18m, potência 30kw.

Processo de moagem

O adubo biológico orgânico de esterco de vaca no processo de moagem deve levar os materiais secos para a fábrica de martelo através do equipamento de transporte,equipado com um dispositivo de remoção de ferro antes do martelo.

Processo de mistura e adição de fungos

Através da coluna de adição de micro-elementos, as sementes de fungos e as matérias-primas podem ser adicionadas à máquina de mistura para mistura, depois de misturadas uniformemente, entram na próxima seção.

O misturador de tipo paddle de eixo único é adequado para uma elevada uniformidade de mistura e baixo resíduo de fertilizantes compostos orgânicos ou inorgânicos.com um dispositivo de vedação e lâmina especialmente concebido.

Processos de embalagem e embalagem em pelotas

O fertilizante biológico orgânico de esterco de vaca é alimentado uniformemente pelo parafuso de alimentação do moinho de pellets no processo de pelletização, o moinho de pellets é alimentado continuamente, o pellets é resfriado pelo refrigerador,e a pelete acabada é automaticamente pesada, embalados e transportados para o armazém.