Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Nome do produto: | Linha de produção do adubo orgânico | Taxa da granulação: | >98% |
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Capacidade: | 1-10T/H | Materiais da aplicação: | desperdício |
Tipo: | Produção de fertilizante orgânico | Vantagem: | Automático completo, operação simples, poupa mão-de-obra |
Dimensão ((L*W*H): | 3680*1225*1300 mm | Utilização: | Fazendo grânulo do adubo |
Realçar: | Linha de produção composta do Bentonite do adubo,Linha de produção dos grânulo do adubo de Npk,Linha de produção dos grânulo do adubo químico |
Linha de produção de grânulos de bentonita para fertilizantes químicos
Descrição do produto
The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production process. "Os produtos de pó tornar-se-ão granulados" tornou-se a tendência necessária da tecnologia de pós-processamento de pó no mundo.
O granulador de pressão a seco da série DH adota a tecnologia de laminação a seco para comprimir os materiais em pó com teor de umidade ≤ 5% em pedaços ou comprimidos,Em seguida, passando pelos processos de quebra em grânulos e triagem para fazer os materiais do bloco em grânulos que atendem aos requisitos de aplicaçãoO granulador de pressão em rolamento seco depende principalmente da forma de pressão externa para forçar o material a passar pela lacuna entre dois rolos relativamente girando para comprimir em partículas laminares.Durante o processo de prensagem de rolos, a densidade real dos materiais pode aumentar 1,5 a 3 vezes, atingindo assim certas exigências de resistência granular.
Princípio de funcionamento
* Usamos um misturador para misturar a matéria-prima. --- Misturador
* Usamos elevador de balde para levantar o material até ao silo. ---- Elevador de balde e Silo
* O COMPACTOR comprime a matéria-prima por dois rolos, a forma do rolão é de esfera oval, esfera oblata, grânulo quadrado----compactor (com três partes: alimentador por parafuso de dosagem,Máquina de alimentação forçada e de descascagemNão.
* Em seguida, obtemos os produtos de forma de bola oval/bola oblata/quadrado.
* Por fim, utilizaremos uma tela giratória para peneirar os produtos finais, os produtos não qualificados, tais como poeira, granulado grande e granulado muito pequeno serão reciclados para o próximo processo de granulação.Ecrã rotativo
* Em seguida, usamos a segunda vez tela rotativa, o propósito é que queremos obter um melhor resultado de grânulos de forma regular após a segunda vez de triagem,a aparência de forma irregular granular vai parecer mais bonita. -------Second Time Rotary Screen (se você não precisar disso, você pode excluir este processo.)
* O último passo é a máquina de embalagem automática. Esta máquina irá ajudá-lo a embalar o granular final em sacos.
Equipamento de apoio do granulador
Além da máquina de pellets, também podemos fornecer todo o equipamento de apoio do processo de granulação para ajudá-lo a terminar a granulação muito melhor.
Por exemplo, o misturador, a máquina de alimentação, a máquina de esmagamento, a máquina de filtragem, a máquina de secagem/refrigeração, o transportador e assim por diante.
Características
1) A resistência dos grânulos pode ser ajustada ajustando a pressão do rolo, controlando a resistência dos produtos finais.
2) Operações de ciclo para obter uma produção contínua.
3) Os materiais são forçados a comprimir a moldagem por pressão mecânica, sem aditivos, a pureza do produto é garantida.
4) Os pós secos são granulados diretamente sem processo de secagem de acompanhamento, o processo de produção existente é fácil de convergência e transformação.
5) A resistência granular é elevada, em comparação com outros métodos de granulação, a melhoria da densidade de massa é significativa,especialmente para a ocasião em que aumentar a proporção de acumulação de produtos.
6) Pode utilizar-se uma ampla gama de matérias-primas, a resistência dos grânulos pode ser ajustada livremente de acordo com diferentes materiais.
7) Estrutura compacta, fácil manutenção, operação simples, processo curto, baixo consumo de energia, alta eficiência, baixa taxa de falha.
8) Controlar a poluição ambiental, reduzir os custos de embalagem de resíduos e pó e melhorar a capacidade de transporte de produtos.
9) Dispositivo de alimentação adota controle de ajuste de frequência, alta automação, pode controlar multi-máquina, tem as características de baixa intensidade de trabalho e operação contínua de longo prazo, etc.